برنامه ریزی منابع سازمان / سیستم اجرای تولید
ANSI/ISA-95 (IEC 62264)
طراحی سیستمهای یکپارچه مدیریت عملیات تولید
تاریخ برگزاری: 11 تا 25 مرداد 1400
هدف
در راستای رسالت علمی شرکت فناپ و با هدف آموزش تخصصی دانش روز حوزه تحلیل، طراحی و پیاده سازی سیستمهای تولید یکپارچه در برنامه ریزی منابع سازمان، همکاری با انجمن جهانی اتوماسیون (International Society of Automation) با نام اختصاری ISA و دانشکده مهندسی صنایع دانشگاه صنعتی شریف شکل گرفت. هدف از این همکاری، ارائه کارگاههای تخصصی آموزش استانداردهای جهانی در حوزه سیستمهای برنامه ریزی منابع سازمان، تولید و اتوماسیون صنعتی، با نظارت ISA France در ایران است.
مزیت کارگاه تخصصی ERP/MES
- این کارگاه برای اولین بار در ایران برگزار می شود.
- این کارگاه دوره تخصصی آموزش استاندارد ANSI/ISA-95 را که در اروپا طی دو روز (16 ساعت آموزش) و با شهریه حدود 1500 یورو برگزار می شود، به طور کامل پوشش می دهد.
- با اضافه شدن مفاهیم مقدماتی و همچنین دانش کاربردی مربوطه با توجه به نو بودن این حوزه تخصصی در ایران، حضور در این کارگاه به شناخت کامل مفاهیم و ایجاد دانش عمیق در شرکت کنندگان می انجامد.
- شرکت کنندگانی که این کارگاه را با موفقیت به پایان برسانند، می توانند به عنوان تحلیلگر ارشد در حوزه سیستمهای برنامه ریزی سازمان (ERP) مشغول به کار شوند.
- دو نفر از شرکت کنندگان ممتاز کارگاه در اولویت فرایند جذب و استخدام شرکت فناپ قرار می گیرند.
مخاطبان کارگاه تخصصی ERP / MES
- تحلیلگران سیستمهای تولید و متخصصان شرکتهای فعال در حوزه سیستمهای برنامه ریزی منابع سازمان (ERP/MES Providers)
- مدیران پروژه و متخصصان سازمانهای بهره بردار از سیستمهای برنامه ریزی منابع سازمان در زمان حال یا آینده (ERP/MES Clients)
- دانشجویان و فارغ التحصیلان رشته های مهندسی مرتبط
به شرکت کنندگانی که کارگاه تخصصی را با موفقیت به پایان برسانند،
گواهینامه دوزبانه دانشگاه صنعتی شریف
و همچنین
گواهینامه ISA France
اعطا می شود.
1. مدرسان کارگاه MES/ERP
- 45 سال تجربه در طراحی، اجرا، مدیریت پروژه، ارائه متدولوژی و تدریس سیستمهای کنترل صنعتی
- Active Contributor در استانداردهای ANSI/ISA-88 و ANSI/ISA-95
- رییس سابق ISA France، نایب رییس سابق ISA EMEA و عضو کمیته اجرایی ISA
- دوازده سال تجربه در تحلیل، طراحی، پیاده سازی، استقرار و مدیریت پروژه سیستمهای تولید صنعتی
- دارای مدرک حرفه ای ANSI/ISA-95 (Enterprise-Control System Integration)
از Eindhoven University of Technology, the Netherlands
- کارشناسی ارشد مهندسی صنایع از دانشگاه صنعتی شریف
- عضو هیات علمی دانشگاه با تالیف دو کتاب و بیش از هفتاد مقاله در ژورنالها و کنفرانسهای علمی
- مدیر مرکز تحقیق و توسعه فناپ
- عضو International Honor Society for Decision Sciences and Information Systems
(Alpha Iota Delta) در ایالات متحده آمریکا
- پسادکتری مهندسی صنایع از دانشگاه صنعتی شریف
- دوازده سال تجربه در تحلیل، طراحی، پیاده سازی، استقرار و مدیریت پروژه سیستمهای نرم افزاری
- عضو هیئت علمی Jacobs University Bremen, Germany
- عضو سابق هیئت علمی دانشگاه صنعتی شریف، ایران
- دکتری مهندسی صنایع از دانشگاه صنعتی شریف
- عضو هیئت علمی INSA Lyon, France
- دکتری مهندسی صنایع از Institut National Polytechnique de Grenoble, France
- مدیر پروژه های صنعتی- تحقیقاتی مشترک با
- Dassault Falcon Jet – USA (Smart Supply Chain)
- Volvo Group (Dynamic predictive production planning sequencing and line balancing)
- Fiat Powertrain Technologies (Transformation of the production system toward industry 4.0)
2. کمیته علمی
- محمدرضا اکبری جوکار – دانشگاه صنعتی شریف
- محمود هوشمند – دانشگاه صنعتی شریف
- عرفان حسن نایبی – دانشگاه صنعتی شریف
- محسن ورمزیار- دانشگاه صنعتی شریف
3. برنامه زمانبندی کارگاه تخصصی ERP / MES
4. محتوای علمی کارگاه تخصصی ERP / MES
4.1. مفاهیم بنیادی سیستمهای یکپارچه
سرفصل | عنوان | مدرس | مدت زمان (ساعت) | زبان |
مقدمه ای بر ERP Introduction to ERP | سیستمهای برنامه ریزی منابع سازمان Enterprise Resource Planning Systems | وحید حاجی پور | 1.5 | فارسی |
مدیریت فرآیندهای کسب و کار Business Process Management | وحید حاجی پور | 1 | فارسی | |
استاندارد BPMN 2.0 BPMN 2.0 standard | وحید حاجی پور | 2 | فارسی | |
سیستمهای یکپارچه صنعتی Integrated Industrial Systems | سطوح اتوماسیون صنعتی Industrial Automation Levels | مهراب نصرت بخش | 1 | فارسی |
چرخه عمر سیستمهای اطلاعاتی یکپارچه Integrated Information Systems Life-Cycle | مهراب نصرت بخش | 1 | فارسی | |
اصول یکپارچگی سیستمها Principles of Systems Integration | طراحی سیستمهای یکپارچه Integrated Systems Design | امید فتاحی ولیلایی | 1/5 | فارسی |
اصول تعامل و تبادل اطلاعات سیستمها (اینترنت اجزا – 1) Principles of Systems Interoperability (IOT-1) | امید فتاحی ولیلایی | 1/5 | فارسی | |
مبانی سیستم تولید Fundamentals of Manufacturing System | مهندسی تولید Manufacturing Engineering | مهراب نصرت بخش | 1/5 | فارسی |
برنامه ریزی تولید Production Planning | مهراب نصرت بخش | 1/5 | فارسی | |
اجرا و کنترل تولید Manufacturing Execution | مهراب نصرت بخش | 3.5 | فارسی |
4.2. استاندارد (IEC 62264) ANSI/ISA-95
4.2.1. ISA-95 Introduction
عنوان | مدرس | زبان |
Course Introduction | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
Pre-Quiz | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
ISA | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
IT Transformation Life Cycle | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
Languages and Models | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
Modelling Framework | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
ISA-95 Introduction | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
ISA-95.01 Overview | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
ISA-95.02 Overview | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
ISA-95.03 Overview | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
ISA-95.04 Overview | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
ISA-95.09 Overview | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
ISA-95 Evolution | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
4.2.2. Resources & Knowledge
عنوان | مدرس | زبان |
Physical Resources | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
Human Resources | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
Material Resources | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
Resource Attachment | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
Resource Relationships | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
Resource Calendars | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
Segment Concept | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
Physical Process Knowledge | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
4.2.3. Function
عنوان | مدرس | زبان |
Physical Process Management | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
Operations Management | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
Operations Processes Example | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
Operations Planning and Scheduling | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
Operations Capability | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
Alerts and KPIs | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
Functional Specification | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
Example & Practice | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
Methodology | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
4.2.4. Interoperability
عنوان | مدرس | زبان |
Introduction | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
ISA-95 Part 5 – Transactions | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
ISA-95 Part 6 – Messaging Service Model | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
ISA-95 Part 7 – Alias Service Model | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
ISA-95 Part 8 – Information Exchange Profiles | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
B2MML | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
B2MML Extension Exercise | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
Application – Interoperability Methodology | ژان ویِل | انگلیسی/ فارسی |
4.3. مفاهیم کاربردی سیستمهای تولید
عنوان | مدرس | مدت زمان (ساعت) | زبان |
یکپارچگی در سیستم تولید Manufacturing System Integration | مهراب نصرت بخش | 1.5 | فارسی |
یکپارچگی در سیستم کنترل کیفیت Quality Control System Integration | وحید حاجی پور | 1 | فارسی |
مهندسی محصول و فرایند Product & Process Engineering | مهراب نصرت بخش | 1.5 | فارسی |
برنامه ریزی تولید تطبیق پذیر (اینترنت اجزا – 2) Adaptive Production Planning (IOT-2) | امید فتاحی ولیلایی | 2 | فارسی |
سیستمهای تولید هوشمند Intelligent Manufacturing Systems | آرمند بابلی | 1 | فارسی |
اثر اینترنت اجزا بر تصمیم گیری پویا IOT Impact on Dynamic Decision Making | آرمند بابلی | 1 | فارسی |
4.4. ارزشیابی پایان کارگاه
5. مهارت هایی که می آموزید
- طراحی و پیاده سازی موفق پروژه ها در حوزه سیستمهای اجرا و کنترل تولید و برنامه ریزی منابع سازمان
- تعیین نیازمندیهای سیستمهای یکپارچه Enterprise / Control
- شناسایی موارد مهم در یکپارچگی سیستمهای لجستیک و کنترل تولید
- شناسایی فرایندهای کسب و کار که نیاز به دریافت اطلاعات از سیستمهای تولید دارند
- شناسایی فرایندهای کنترل تولید که نیاز به دریافت اطلاعات از سیستمهای کسب و کار دارند
- درک و توضیح محرکهای کسب و کار تاثیرگذار در یکپارچگی سیستمها
- شناسایی دقیق اطلاعات مرتبط با یکپارچگی سیستمهای Enterprise / Control
- اجرای مدلهای شیءگرای استاندارد ANSI/ISA-95
6. فرایندهایی که پوشش داده می شود
- مدیریت اطلاعات محصول
- مدیریت منابع تولید
- زمانبندی تجهیزات تولید
- کنترل عملیات تولید
- برنامه ریزی تولید
- کنترل موجودی محصول
- بهای تمام شده محصول
- نگهداری و تعمیرات تجهیزات
استانداردANSI/ISA-95 (IEC 62264) در یک نگاه
7. ثبت نام در کارگاه تخصصی
شهریه کارگاه | 3.800.000 تومان | لینک پرداخت شهریه بدون تخفیف |
تخفیف دانشجویی | 25% | لینک پرداخت شهریه با تخفیف 25 درصد |
تخفیف سازمانی (به ازای بیش از یک شرکت کننده) | 15% | لینک پرداخت شهریه با تخفیف 15 درصد |
تخفیف اعضای هیئت علمی دانشگاه | 15% | لینک پرداخت شهریه با تخفیف 15 درصد |
تخفیف پرسنل فناپ | 15% | لینک پرداخت شهریه با تخفیف 15 درصد |
تخفیف ثبت نام زودهنگام (تا 25 تیر ماه 1400) | 10% | لینک پرداخت شهریه با تخفیف 10 درصد |
هزینه دریافت مدرک ISA France | معادل € 35 |
اطلاعات کارگاه تخصصی در وبسایت دانشگاه صنعتی شریف
https://pedu.sharif.edu/events/details/2317
تماس با ما، WhatsApp
- 0938-983-3593
استانداردهای ISA
بر اساس استانداردهای ISA پنج سطح در اتوماسیون صنعتی وجود دارد (نمودار زیر). با توجه به کارکردها و مدلهای داده هر سطح و همچنین تبادل اطلاعات میان سطوح اتوماسیون، چندین استاندارد توسط ISA انتشار یافته که سه استاندارد به اختصار توضیح داده می شود.
1. استاندارد ANSI/ISA-95 (IEC 62264)
در یک سیستم راهکار سازمانی، یکپارچگی سیستمهای لجستیک (سطح 4) با عملیات تولید (سطح 3)، که به عنوان یکپارچگیPlant-to-ERP خوانده می شود، یک مساله اساسی است که در قالب استاندارد ANSI/ISA-95 (Enterprise-Control System Integration)، شامل عملکردها و مدلهای داده سیستم اجرای تولید (Manufacturing Execution System: MES) و تبادل اطلاعات سیستمی میان MES و دیگر ماژولهای ERP (نمودار زیر)، ارائه می شود.
در یک سیستم برنامه ریزی منابع سازمانی یکپارچه (ERP)، ماژول مدیریت تولید و به طور ویژه سیستم اجرای تولید(MES) از اهمیت بسیار بالایی برخوردار بوده و می توان گفت صحت عملکرد دیگر ماژولهای ERP تا حد زیادی به آن وابسته است. با توجه به کارکردهای MES از نظر کنترل اطلاعات عملیاتی فرایند تولید شامل مواد اولیه مصرفی، پارامترهای عملیاتی، پارامترهای فرایند، ظرفیت ماشین آلات تولید و محصولات تولیدی، که مقایسه این اطلاعات با استانداردهای طراحی و مهندسی تولید و همچنین داده های برنامه ریزی تولید منجر به تشخیص مغایرتهای مقادیر مهندسی و برنامه ریزی با مقادیر عملیاتی تولید می شود، پیاده سازی اصولی MES و تبادل اطلاعات آن با دیگر ماژولهای ERP بر اساس استانداردهای جهانی از اهمیت قابل توجهی برخوردار است. از این رو می توان انطباق کارکردهای MES و تبادل اطلاعات مربوط به آن با استاندارد ANSI/SA-95 را یک مزیت رقابتی ویژه دانست.
2. استاندارد ANSI/ISA-88 (IEC 61512)
با در نظر گرفتن اهمیت تبادل اطلاعات میان سیستم اجرای تولید (MES) و سیستم کنترل فرایند (Process Control System: PCS)، یا لایه سوم و لایه دوم اتوماسیون صنعتی، انطباق با کارکردها و ساختارهای داده استاندارد ANSI/ISA-88 (Batch Control System) در تعریف مدل فیزیکی تجهیزات کنترل و تبادلات داده مورد نیاز برای نواحی فیزیکی که درگیر کنترل دسته ای هستند، مساله ای مهم است. در یک راهکار سازمانی، همچنین مطابقت مدل عملکردی (functional model) پنج الگوی کنترل شامل مدیریت دستورالعمل، زمانبندی ماشین آلات، کنترل توالی عملیات، کنترل نظارتی و سیستمهای به هم پیوسته ایمنی، امری ضروری تلقی می شود.
هدف استاندارد ANSI/ISA-88 ارائه فلسفه طراحی برای تعریف تجهیزات و رویه ها، معرفی روشهای مناسب به منظور طراحی و تعیین ویژگیهای سیستمهای کنترل دسته ای (Batch Control System)، و همچنین تعیین استاندارد معماری سیستمهای کنترل فرایند در تعریف مدل فیزیکی و مدل عملکردی است، به نحوی که در کنترل فرایند صنایع مفید و موثر باشد.
3. استاندارد ANSI/ISA-99 (IEC 62443)
با توجه به اهمیت امنیت الکترونیکی سیستمهای کنترل و اتوماسیون صنعتی و همچنین حساسیت اطلاعات سیستمهای کنترل فرایند تولید، پیاده سازی سیستمهای کنترل و اتوماسیون صنعتی ایمن، مساله ای حیاتی است. بنابراین به منظور بهبود قابلیت اطمینان، تمامیت و قابلیت دسترسی کنترل فرایند تولید و کمک به شناسایی و اصلاح نقاط آسیب پذیر، و در نتیجه کاهش ریسک درز کردن اطلاعات محرمانه یا تنزل و خطای سیستمهای کنترل، مطابقت یک راهکار سازمانی در موضوع تبادل داده میان تمامی پنج سطح اتوماسیون، با کارکردها و نیازمندیهای استاندارد ANSI/ISA-99، یک مساله ضروری است.
در تبادل داده میان پنج سطح اتوماسیون صنعتی، باید سیستمهای سخت افزاری و نرم افزاری مانند DCS، PLC، SCADA، شبکه حسگرهای الکترونیک و سیستمهای نظارت و تشخیص و همچنین رابطهای کاربری داخلی، انسانی، شبکه ای یا ماشینی مرتبط که به منظور ایجاد کنترل، ایمنی و عملکرد عملیاتهای تولید در فرایندهای پیوسته، دسته ای، گسسته و دیگر فرایندها استفاده می شوند، در نظر گرفته شوند.